深圳新闻网2024年8月14日讯（记者 张俊达）8月13日，深圳市桓日激光有限公司在苏州发布旗舰级红桐系列新品K1M，以“全部集成、全景焊接、全面节省、全民安全”这四大开创性技术，颠覆传统激光手持焊所遇到的集成难题及工艺限制，用强悍的技术实力打透移动焊接场景。

此场发布会，让公众再一次领略桓日激光追求极致的精神内核，也进一步拉高激光焊接领域的技术天花板。

作为光纤激光器龙头创鑫激光旗下独立运营的子公司，桓日激光面向工具激光蓝海市场，红桐系列则致力于为全球用户提供卓越的手持式激光焊接设备，引领激光焊接工具变革，并成为蝉联全球销售量第一的风冷激光手持焊品牌。

此次发布会邀请苏州市相城区副区长邢鹏，苏州市相城区黄埭镇党委副书记、镇长周晓军，以及中国光学学会激光加工专业委员会主任张庆茂、广东省激光行业协会秘书长邵火出席，并与创鑫激光创始人、董事长兼总经理，桓日激光董事长兼总经理蒋峰共同见证桓日激光新品全球首发。

随着光纤激光器集成大泵技术日渐成熟，使得高集成、小体积激光设备成为可能。更轻巧、更便携、更智能的激光手持焊也顺势叩开激光工具的大门。然而当下主流做法还只是把激光主机做小做轻，还不能真正意义地满足移动焊接的需求。例如目前焊机还必须连接辅助大气瓶，移动性天然受限；激光焊接工艺擅长拉直线以及较窄焊缝，但对非标、异形和较宽焊缝无能为力；常规焊接飞溅依然较大，存在一定安全隐患；以及耗材成本上尚存下挫空间。能否突破这四大屏障，是桓日激光K系列技术攻关的重点。

集大成 K1M再一次重新定义移动焊接

旗舰级红桐K1M作为全球首款激光设备、送丝系统、制氮系统于一体的集成式激光手持焊设备，在独树一帜“ALL IN”的设计理念下，K1M颠覆式集成了激光手持焊所有周边设备，减重至44kg，体积为0.08m³，体积重量仅为传统分体式产品的十分之一，并彻底摆脱了拖油瓶（氮气瓶）和麻烦管（送丝管）的束缚，彻底实现“真可移”。

（桓日激光红桐系列旗舰机K1M）

激光器依然搭载创鑫独有集成大泵一体化技术，14μm高亮度光束质量输出，为设备提供稳定可靠的核心光源，也是桓日小功率大熔深的技术载体；送丝系统含内置送丝机及枪内送丝，全链路整体闭环，确保全过程稳定高效；集成式制氮系统（含制氮机、空压机和干燥机）重量仅为传统分体式制氮系统的1／10，插电即可自产99.9％纯氮。此外，独创双气路、双丝道设计，可外接大气瓶和大丝盘，固定工位和移动焊接两不误。

“如果大家只是觉得桓日研发结构设计人员功底很强，在一套设备里堆叠下所有硬件，体重还没超标，那就把桓日研发想得过于肤浅了。”桓日激光营销中心负责人曾剑锋在发布会上言道。其独创的光气分离技术才是此次能实现全集成的关键核心所在。

（桓日激光营销中心负责人曾剑锋）

K1M一改过往激光“光气同轴”的固化思维，创意性采用“光气分离技术”，铜嘴升级为“三气孔＋一出光孔”设计，将原来那把“气刀”改为“气保护”。过去光气同轴的机理是在切割或焊接时要使用辅助气体把熔化的液态金属给吹掉，而现在更像一床被子保护好焊道，使得用气量大幅下降，将现有焊机用气量15L／min降至1L／min，用气量直降90％，且实现的焊接效果更好。这样的光气分离技术方能保证小型化内置制氮系统能够满足日常焊接需求。

（新款喷嘴采用光气分离技术）

驭无界 K1M再一次重新定义焊接工艺

“旗舰级红桐K1M率先突破激光焊接只能走直线和窄焊缝的瓶颈，开创激光全场景焊接。”这一工艺突破一下成为发布会的焦点。激光焊确实好用，提升了效率和品质，但就好像一部F1赛车，只能拉赛道，红桐K1M的诞生意味着我们能走出高速路，各种路况都能轻松驾驭，适应各种高难度高精度的非标、异型焊缝等复杂焊缝。尤其在喷嘴与工艺升级迭代后，K1M率先实现6mm宽缝，最大提升至8mm，突破以往单丝手持激光焊缝只能小于等于4mm的尴尬。曾剑锋表示：K1M之所以能够颠覆工艺极限，其秘密武器在于K1M学习传统焊接焊工用手移动覆盖宽焊缝、异型全场景焊缝，同时用振镜摆动替代焊工需要长时间学习、实践很难控的手法，从而达到“可控激光替代可变电弧、用可控振镜替代难控工艺”的目的，这不仅保持了激光焊接的高速度和高质量标准，还极大降低了焊接工艺难度。

（新一代300g焊枪短小精悍）

为了应对复杂工况和工件任意部位任意焊接角度工艺的难题，K1M新焊枪体积与重量极致轻小，仅重300g，增强控制手感和摆动焊接的控制感。另外利用内置振镜扫描，大幅降低操作工摆动的难度，经过简单培训就可以达成几十年老焊工的技艺高度。

（新一代300g焊枪演示异型焊接、非标焊接、手动送丝加速替代TIG、宽焊缝焊接加速替代MIG）

与之匹配的全新升级工艺软件库多达538组内置参数，其颗粒度精确到0.1mm，实现无级调速功能，确保了焊接过程中的精细控制。

曾剑锋在发布会说道：“随着K1M的发布，我们可以大胆预测未来激光手持焊市场的发展趋势，全球主流的精细焊接TIG和MIG两大焊接工艺，包括最初始的手工焊条焊接也都会被激光逐步替代。在激光强大能量的加持下，多种传统焊接工艺开始逐步万艺同源，真正激发工具普及化的全新时代。”

精雕琢 K1M再一次重新定义焊接安全与损耗

“红桐K1M焊接飞溅仅传统电弧焊和现有激光焊的1／10”，这是源于桓日自研的“Cone光斑”。其能量分布优化确保均匀加热，减少因热能集中而引发的快速蒸发与飞溅，并稳定熔池减少金属蒸汽产生。

（“Cone光斑”能量分布优化）

与传统焊机飞溅＞50cm相比，红桐K1M做到全球最低飞溅半径，飞溅半径＜5cm，仅为现有焊机的1／10，大幅提升了焊接安全和可控程度，提升摆动焊接准确度。

（飞溅半径是传统焊机1／10 ）

另一方面飞溅越小，粉尘进入枪管的概率就越低，也让保护镜片损耗大大降低。红桐K1M焊枪通过独创的一阻（配备金属滤网，对大颗粒烟尘做隔离）、二粘（粘胶设计收纳非金属粉尘）、三吸（采用磁铁设计吸附进入枪管的金属粉尘）结构设计做到保护镜片比传统焊枪高出10倍耐用度，直降90％损耗，大大降低耗材成本。

享不凡 K1M缔造激光焊接高光时刻

桓日激光致力打造工具激光第一品牌，持续打透移动焊接场景。从2021年起持续推出轻量化、集成化、智能化、美学化的风冷激光手持焊产品，不但引领了风冷激光手持焊赛道小功率大熔深的技术潮流，也吸引国内一众厂商跟风模仿。

近两年来，母公司创鑫激光与桓日激光频频联手国内顶尖高校攻坚焊接技术，2023年，清华大学与创鑫激光联合成立“激光先进制造联合研究中心”，桓日激光技术骨干与南京航空航天大学专家就红桐手持激光焊散热冷却方案展开了深入探讨，并成立了“航空级散热技术联合开发”研究小组。

（与清华大学、南京航空航天大学、哈工大焊接集团成为战略合作伙伴）

今年5月，创鑫激光与中国激光智能焊接技术头部代表哈工大焊接集团签署战略合作，共同致力于激光焊接应用核心技术的开发与攻关。此次桓日激光将前沿技术突破与用户应用场景结合，重磅推出的红桐K1M作为全球最具技术颠覆、最高集成水平、最轻巧便携的风冷激光手持焊，性能更新幅度超前，工艺表现再上新台阶。

（本文图片由受访单位提供）